Hé! A CNC -fröccsöntő gépek szállítójaként gyakran kérdeznek a háttérnyomásról és arról, hogyan kell beállítani. Tehát azt hittem, hogy ezt a blogot írom, hogy megismerjék néhány betekintést a CNC fröccsöntőgépben, és hogyan lehet beállítani.
Mi a hátsó nyomás egy CNC -fröccsöntő gépen?
Kezdjük azzal, hogy megértsük, mi a hátsó nyomás. Dióhéjban a hátsó nyomás az az ellenállási erő, amelyben a fröccsöntőgép becsavarja, miközben forog, és az olvadt műanyag előre tolja. Amikor a csavar forog, azt állítólag a műanyag gyanta a hordó eleje felé továbbítja, és az út mentén megolvad. De a hordó elején van egy szelep, és ez a szelep korlátozza az olvadt műanyag áramlását. A korlátozás leküzdéséhez szükséges erő az, amit visszahívásnak hívunk.
Gondolhat úgy, mintha megpróbálná a vizet egy keskeny csőn átjutni. Minél szűkebb a cső, annál több erőt kell alkalmaznia a víz áramlásához. Fröccsöntőgép esetén a hátsó nyomást úgy állítják be, hogy a szelep nyílását a hordó elejére irányítják.
A hátsó nyomás döntő szerepet játszik a fröccsöntési folyamatban. Segít annak biztosításában, hogy a műanyag megfelelően megolvadjon és összekeverje. Ha megfelelő mennyiségű háttérnyomás van, a műanyag egyenletesebben melegszik, és a gyanta minden adalékanyagát vagy színezékét jobban eloszlatják. Ez egy homogénebb olvadt műanyagot eredményez, ami viszont jobb minőségű öntött alkatrészekhez vezet.
A hátsó nyomás másik fontos funkciója a légbuborékok eltávolítása az olvadt műanyagból. Ahogy a csavar forog, és a műanyagot előre tolja, a levegő csapdába eshet az olvadt tömegbe. A hátsó nyomás összenyomja a műanyagot, és arra kényszeríti a légbuborékokat, hogy meneküljenek. Ez csökkenti az üregek vagy légzsákok esélyét a végső öntött termékben, javítva annak erejét és megjelenését.
Miért fontos a hátsó nyomás beállítása?
A jobb hátsó nyomás beállítása több okból is rendkívül fontos. Először is, közvetlenül befolyásolja az öntött alkatrészek minőségét. Ha a hátsó nyomás túl alacsony, akkor a műanyagot nem lehet teljesen megolvadni vagy keverni. Ez következetlen színű, egyenetlen mechanikai tulajdonságokkal és rossz felületi kivitelű alkatrészekhez vezethet. Lehet, hogy olyan alkatrészekkel is végződik, amelyek légbuborékokkal vagy üregekkel rendelkeznek, amelyek gyengíthetik az alkatrészt, és kevésbé megbízhatóvá teszik.
Másrészt, ha a hátsó nyomás túl magas, néhány problémát is okozhat. A magas hátsó nyomás növelheti a hordóban lévő műanyag hőmérsékletét. Ez a műanyag termikus lebomlásához vezethet, ami azt jelenti, hogy a műanyag kémiailag bomlik. A lebontott műanyagnak csökkentése, megváltozott színe lehet, és akár káros gázokat is felszabadíthat.
A magas háttérnyomás nagyobb stresszt is okoz a gép alkatrészeire. A csavarnak és a hordónak keményebben kell dolgoznia a megnövekedett ellenállás leküzdése érdekében, ami korai kopáshoz vezethet. Ez azt jelenti, hogy az alkatrészek gyakoribb karbantartása és cseréje, amelyek költségesek és időigényesek lehetnek.
Tehát az optimális háttérnyomás-beállítás megtalálása elengedhetetlen a jó minőségű alkatrészek hatékony előállításához és a gép jó működési állapotának megőrzéséhez.
Hogyan lehet visszaállítani a nyomást egy CNC -fröccsöntő gépen?
Most beszéljünk arról, hogyan lehet beállítani a háttámlást a CNC fröccsöntő gépében. A folyamat a gép konkrét modelljétől függően kissé változhat, de itt vannak az általános lépések:
1. lépés: Ismerje meg a műanyag anyagát
A különböző műanyag anyagok különböző olvadási pontokkal, viszkozitásokkal és áramlási jellemzőkkel rendelkeznek. Ezek a tulajdonságok meghatározzák a megfelelő feldolgozáshoz szükséges háttérnyomás mennyiségét. Például egy nagy viszkolyas műanyag, mint a polikarbonát nagyobb háttérnyomásra lehet szükség, hogy teljesen megolvadjon és keverhető legyen az alacsony viszkotikus műanyaghoz hasonló polietilénhez képest.
Mielőtt elkezdené a háttérnyomás beállítását, olvassa el a műanyag gyanta gyártó által biztosított anyagi adatlapot. Az adatlap általában az ajánlott feldolgozási paramétereket tartalmazza, beleértve az adott anyag ideális háttérnyomás -tartományát.
2. lépés: Kezdje a kiindulási beállítással
Miután megismerte a műanyag anyagának ajánlott háttérnyomás -tartományát, kezdje el a kiindulási beállítással a tartomány közepén. Például, ha az ajánlott tartomány 50-150 psi, akkor kezdje el körülbelül 100 psi beállítással.
3. lépés: Futtassa a tesztfelvételeket
A kezdeti hátsó nyomás beállításával futtasson néhány tesztfelvételt. Vizsgálja meg alaposan az öntött alkatrészeket. Keressen a rossz olvadás jeleit, például a részben meg nem ejtett gyanta részecskéket vagy csíkokat. Ellenőrizze a légbuborékok, üregek vagy felszíni hibákat. Figyeljen az alkatrészek mechanikai tulajdonságaira is, mint például erősségük és rugalmasságuk.
Ha az alkatrészek jól néznek ki, és megfelelnek a minőségi előírásoknak, akkor a helyes úton haladsz. De ha bármilyen problémát észlel, akkor ennek megfelelően be kell állítania a hátú nyomást.
4. lépés: Állítsa be a hátsó nyomást
Ha az alkatrészek légbuborékokkal vagy üregekkel rendelkeznek, ez azt jelentheti, hogy a hátsó nyomás túl alacsony. Ebben az esetben fokozatosan növelje a hátsó nyomást kis lépésekben, mondjuk a 10–20 psi egyszerre. Futtasson egy újabb tesztfelvételt minden beállítás után, és ellenőrizze újra az alkatrészeket. Tegye ezt, amíg a légbuborékok megszűnnek.
Másrészt, ha az alkatrészek a termikus lebomlás jeleit mutatják, például elszíneződést vagy törékeny textúrát, akkor a hátsó nyomás túl magas lehet. Csökkentse a hátsó nyomást kis lépésekben, és ismételje meg a tesztfelvételeket, amíg a probléma meg nem oldódik.
5. lépés: finomítsa be a beállítást
Miután megtalálta a háttérnyomás-beállítást, amely jó minőségű alkatrészeket hoz létre, tovább finomíthatja azt. Érdemes lehet optimalizálni a fröccsöntési folyamat ciklusidejét. A kissé magasabb háttérnyomás néha csökkentheti a ciklusidőt azáltal, hogy javítja a műanyag áramlási és töltési tulajdonságait. De vigyázzon, hogy ne menjen túl magasra, mivel ez a korábban tárgyalt problémákhoz vezethet.
Az is jó ötlet, ha a hátulnyomás -beállításokat és a megfelelő részminőséget a jövőbeni referencia céljából rögzítjük. Ez segít Önnek, ha újra vagy hasonló munkákat kell végeznie.
A háttérnyomás beállítását befolyásoló tényezők
Számos tényező befolyásolhatja az optimális háttérnyomás beállítását. Íme néhány a legfontosabb:
Műanyag anyag
Mint korábban említettük, a különböző műanyagok eltérő követelményekkel rendelkeznek. A viszkozitás mellett a műanyag nedvességtartalma is befolyásolhatja a hátsó nyomást. Ha a műanyagnak magas nedvességtartalma van, akkor nagyobb háttérnyomásra lehet szükség a vízgőz eltávolításához az olvadási folyamat során.
Forma tervezés
A penész kialakítása jelentős hatással lehet a hátsó nyomásra. A komplex alakú vagy keskeny csatornákkal rendelkező penész nagyobb háttérnyomást igényelhet annak biztosítása érdekében, hogy a műanyag az összes üregbe áramolhasson. A penész falvastagsága szintén számít. A vastagabb falaknak általában kevesebb háttérnyomást igényelnek a vékonyabb falakhoz képest, mivel a műanyagnak több helye van az áramláshoz.
Csavaros kialakítás
A csavar kialakítása a fröccsöntőgépben befolyásolhatja a háttérnyomást. Különböző repülési mélységgel, hangmagassággal és kompressziós arányokkal rendelkező csavarokat különféle típusú műanyagok és feldolgozási követelményekhez tervezték. A magasabb kompressziós arányú csavar általában nagyobb háttérnyomást eredményez.
Befecskendezési sebesség
Az injekciós sebesség a hátsó nyomáshoz kapcsolódik. Ha az injekciós sebesség túl magas, akkor a hátsó nyomást hirtelen növekedhet. Ez olyan problémákhoz vezethet, mint a vaku (felesleges műanyag, amely kinyomja a penészből) vagy a penész károsodása. Tehát fontos megtalálni a megfelelő egyensúlyt az injekciós sebesség és a hátsó nyomás között.
CNC -fröccsöntési gépeink és a háttérnyomás -szabályozás
Cégünknél a CNC fröccsöntő gépek széles skáláját kínáljuk, beleértve aMultifunkcionális fröccsöntőgép, aMini műanyag fröccsöntő gép, és aPalackfrakciós öntőgép-
Gépeink fejlett vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a hátsó nyomás pontos beállítását. A kezelőpanel felhasználóbarát, így megkönnyíti a kezelői számára a hátsó nyomást a fröccsöntési folyamat során. Átfogó képzést és technikai támogatást is nyújtunk annak érdekében, hogy ügyfeleink a legtöbbet hozzuk ki a gépeikből, és a háttérnyomást helyesen állítsuk be.
Függetlenül attól, hogy kisvállalkozás vagy kompakt és hatékonyMini műanyag fröccsöntő gépvagy egy nagy gyártó, akinek nagy kapacitásra van szükségeMultifunkcionális fröccsöntőgép, megvan a megfelelő megoldás az Ön számára.
Vegye fel velünk a kapcsolatot a fröccsöntési igényekért
Ha érdekli a CNC -fröccsöntőgépek, vagy bármilyen kérdése van a hátsó nyomás beállításával vagy általában a fröccsöntési folyamatról, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk kiválasztani a megfelelő gépet az Ön konkrét igényeihez, és biztosítja, hogy hatékonyan előállítsa a kiváló minőségű öntött alkatrészeket.
Megértjük, hogy minden ügyfélnek egyedi igényei vannak, és elkötelezettek vagyunk a személyre szabott megoldások biztosításában. Függetlenül attól, hogy csak a fröccsöntő iparban kezdi, vagy a meglévő berendezések frissítését akarja, a legjobb tanácsokat és támogatást kínálhatjuk Önnek. Tehát vegye fel velünk a kapcsolatot ma, és kezdjünk el egy beszélgetést a fröccsöntési projektekről.
Referenciák
- "Fröccsöntési kézikönyv", Osswald, TA, & Turng, L. -S.
- Rosato, DV, & Rosato, DP "műanyag -feldolgozási feldolgozási feldolgozási feldolgozása"