Hogyan befolyásolja a befecskendezési sebesség a termék felületi minőségét

A befecskendezési sebesség közvetlenül meghatározza az olvadék töltési sebességét; a túl magas vagy túl alacsony sebességek különféle felületi hibákhoz vezethetnek. A szervo-meghajtású fröccsöntő gépek precíz, több-fokozatú fordulatszám-beállítást tesznek lehetővé, így biztosítva az egyenletes felületminőséget.
Ha a befecskendezési sebesség túl alacsony, az olvadék lassan folyik és gyorsan lehűl, így az alkatrész hajlamos hegesztési vonalakra, folyási nyomokra és matt vagy fehéres foltokra; a vékony{0}}falú részeken rövid lövések vagy fénytelen, hiányos felületek jelentkezhetnek. Rossz folyékonyságú anyagoknál a lassú töltés látható "vízhullámos" mintákat és rossz vizuális konzisztenciát okozhat.
Ezzel szemben, ha a sebesség túl nagy, az olvadék nagy sebességgel ütközik a formaüregbe, könnyen gáznyomokat, égési nyomokat és sugárnyomokat okozva. A nagy nyomás-a precíziós alkatrészek felvillanásához és felületi karcolásához is vezethet. Ezenkívül a nagy sebességű-nyírás anyagromlást okozhat, ami sárguláshoz és észrevehető színeltérésekhez vezethet.
A szervo-meghajtású modellek támogatják a több-fokozatú befecskendezési profilokat-, mint például az alacsony-sebességű pufferelést a kapunál, az egyenletes feltöltést a középső szakaszban és a lassítást nyomásstabilizálással a végén. Ez biztosítja a zökkenőmentes olvadékáramlást és a levegő hatékony eltávolítását a formából, hatékonyan kiküszöbölve az olyan hibákat, mint az áramlási nyomok, a gáznyomok és az égések. Az így kapott részek fényes, egyenletes felülettel rendelkeznek, ami jelentősen javítja a vizuális minőség hozamát.