Az ARBUEO 800 tons egy mechanikus berendezés, amelyet kifejezetten nagy teljesítményű műszaki műanyagok, például nylon fröccsöntésére terveztek.
Fetures
1. Magas hőmérséklet-állóság.
2. Automatizálás.
3. Speciális csavaros kivitel.
4. Biztonság.
A lemez méretei
A gép méretei
Nylon fröccsöntő gép gyártási folyamata
1. Töltelék
A fröccsöntési folyamat első lépése a töltés. A töltési sebesség közvetlenül befolyásolja a fröccsöntési hatékonyságot, és nagy sebességű és kis sebességű töltésre osztható. Általában a magas hőmérsékletű helyeken lévő hegesztési vonalak szilárdsága jobb. Magas hőmérsékleti viszonyok között a polimerek láncaktivitása jobb, az olvadék termodinamikai tulajdonságai alapvetően konzisztensek, a szinterezési zóna szilárdsága nő. Éppen ellenkezőleg, az alacsony hőmérsékletű hegesztési szilárdság gyenge.
2. Tartsa fenn a nyomást
A nyomástartási szakaszban folyamatosan nyomást gyakorolnak az olvadékra, hogy növeljék a műanyag sűrűségét és elkerüljék a műanyag zsugorodását. A nyomástartási folyamat során a képlékeny áramlási sebesség alacsony, és az áramlás már nem játszik vezető szerepet. A nyomástartási folyamatot elsősorban nyomástényezők befolyásolják. A nagy nyomású területeken a műanyag sűrűbb, míg az alacsony nyomású területeken lazább lesz, helyenként eltérő sűrűségeloszlással. A nyomástartási folyamat során a műanyag kitöltötte a formaüreget, és nyomás hatására hajlamos a formát kinyitni. Ezért a fröccsöntő gép kiválasztásakor próbáljon meg egy nagy szorítóerővel rendelkezőt választani, hogy hatékonyan biztosítsa a nyomástartást.
3. Hűtési szakasz
A teljes formázási ciklusban a hűtési idő körülbelül 70%-80%, ami közvetlenül befolyásolja a műanyag termékek teljesítményét. A termék hűtését befolyásoló tényezők közé tartozik a műanyag termék kialakítása, a forma anyaga, a hűtővízcső konfigurációja és a hűtőfolyadék tulajdonságai. Ügyeljen a hűtőrendszer szabályainak beállítására, hogy a hűtőhatás egyenletes és gyors legyen.
4. Kiszerelési szakasz
Ez a lépés a fröccsöntés utolsó lépése. Ekkor a termék hidegen megszilárdul és képződik. A nem megfelelő formázási módszer egyenetlen feszültséget okoz a terméken és deformációt okoz. Az öntőformából történő eltávolítási módszerek főként a kidobócsapos formából való kiszerelést és a lehúzólemezes formázást foglalják magukban. A formázási módszer konkrét megválasztása a termék szerkezeti jellemzőitől függ.
Népszerű tags: nylon fröccsöntő gép, kínai nylon fröccsöntő gép gyártók, beszállítók, gyár, hidraulikus formázási technológia, hőreformáló öntőgép, extrudálási formázási technológia, penészkészítő technológia, gumi öntési folyamat, függőleges formázási folyamat
